Recuperación de calor en pisciculturas:
Salmones Maullín – Rio Las Marcas
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Descripción del sistema: diseñado para temperar +6°C y recuperar 4°C desde un caudal de 3.500 LPM, con recuperación de 66% promedio.
Salmones Multiexport S.A., Piscicultura Molco, Villarrica.
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Sistema diseñado para 6.200 LPM, incremento de temperatura de 6°C y recuperación de calor de 4°C. Equipado con calderas a gas licuado.
Pesquera Los Fiordos, Piscicultura Melipeuco (Temuco).
Central térmica de 5 millones Kcal/hora.
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![]() Chimeneas durante su construcción |
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Descripción del equipo: Esta central permite temperar un caudal de 20.000 litros/minuto de agua hasta un rango de 14º-16ºC, mediante calor generado por 4 calderas a petróleo y recuperación de calor de los efluentes. El agua es utilizada para abastecer las salas de incubación y alevinaje de Salmones y Truchas.
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Pesquera Los Fiordos, Piscicultura Mano Negra, Coyhaique.
Central térmica de 2 millones de Kcal/hora con calderas a gas licuado:
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Descripción del equipo:
Caudal máximo de 9.000 litros/minuto con incremento de temperatura de 4ºC. Equipada con 2 calderas con quemadores de gas licuado; cada caldera cuenta con su intercambiador de calor, bombas recirculadoras y su control de temperatura automático.
Después del temperado el agua pasa a la torre de desgasificación y, de allí, a los estanques de alevinaje, terminando su recorrido en la sala de filtros. En ella un roto-filtro retira las partículas de mayor tamaño -excretas y alimentos- y descarga a una cisterna; un sistema de control de nivel regula la velocidad de bombeo del agua de vuelta hacia los recuperadores para mantener el mismo caudal de entrada y de salida. Cada bomba puede mover hasta 5.000 litros/minuto.
Los recuperadores de calor reciben el agua de desecho por un lado y, por el otro, el agua fresca que viene entrando a la sala de calderas, recuperando la mitad de la energía disponible.
PRODUCCIÓN LIMPIA:
RECUPERACIÓN DE CALOR, AUTOMATIZACIÓN DE CAUDALES Y DE TEMPERATURAS
RECUPERACIÓN DE CALOR: Cuando se tempera el agua de una piscicultura se gasta gran cantidad de energía, que generalmente se pierde junto con el agua al final de su uso. Instalando un sistema de intercambio de calor se puede recuperar parte de esa energía, disminuyendo parte importante del costo de operación del sistema. Para ello se instala un intercambiador de calor de placas (recuperador) por donde pasa el agua antes de ser desechada. Para aumentar la eficiencia del sistema es recomendable automatizar las variables principales, tal como se describe más adelante, lográndose un sistema completamente automático y con un bajo impacto ambiental.
AUTOMATIZACIÓN: En la sala de alevinaje es necesario mantener controlada la temperatura del agua que llega y la presión de distribución, esto se logra instalando un sensor de temperatura a la salida del calentamiento y un sensor de nivel en el estanque de cabecera. El primero determina cuánto calor falta por aportar desde las calderas y el segundo sirve para mantener constante el nivel del estanque y así la presión de distribución.
En
la foto se observa la tubería por donde llega el agua (un
tramo viene por debajo del suelo), ésta es succionada desde la
vertiente y su caudal se ajusta según la demanda del estanque
de cabecera. El control actúa manteniendo constante el nivel:
si aumentan los consumos dentro de la sala porque se abren más
llaves, el control aumenta el caudal de las bombas elevadoras; cuando
el consumo disminuye, el control actúa reduciendo el caudal de
las bombas, todo en forma automática, sin que los operadores
tengan que hacer ningún otro ajuste. Esto permite que la
presión dentro de la sala sea constante y cuando un estanque
entra en servicio, o deja de ser utilizado, no afecta el consumo de
los demás.
El
agua llega a la sala de calderas, ingresa primero al recuperador de
calor y luego al calentamiento, a la salida se mide su temperatura lo
que determina el aporte adicional de calor desde las calderas, luego
sale a temperatura controlada y llega hasta el estanque de cabecera.
Una vez que el agua pasa por los estanques de la sala, sale por canaletas a nivel de piso. El agua, que antes se botaba al canal de salida, ahora se canaliza por tuberías hasta una cisterna de decantación construida para tal propósito, a la llegada se filtran los sedimentos gruesos, otra parte se decanta y el resto de partículas pequeñas continúa en el agua a través del recuperador.
Cuando en la sala hay mayor consumo a la cisterna llega más agua, el sensor de nivel entrega la señal al control de las bombas y las hace funcionar a mayor velocidad. Para mantener constante los niveles, tanto en el estanque de cabecera (entrada) como en la cisterna (salida), los caudales deben quedar igualados. Así el recuperador recibe caudales iguales por ambos circuitos, transfiriendo calor entre masas iguales.
Las bombas impulsan el agua temperada de salida hacia el recuperador, en éste se transfiere el calor. Luego el agua, ya enfriada, continúa hacia el canal de decantación. La alteración del medio ambiente es mucho menor ya que al reciclar el calor sólo una parte de éste llega finalmente al medio natural.
Recuperar
calor implica que se debe invertir menos calor en temperar el agua de
entrada, por consiguiente el sistema puede reducir la potencia en las
calderas, disminuyendo proporcionalmente su consumo. El recuperador
de calor, si bien significa una inversión alta en sus inicios,
puede economizar alrededor de la mitad del combustible, lo que en
equipos de alta potencia conlleva un enorme ahorro, pagándose
en poco tiempo el costo del recuperador.
Mendoza 1684, Quinta Normal, Santiago de Chile
Teléfono: (56-2) 457 4650
Fax: (56-2) 457 4650